Jedinica za odvajanje zraka u procesu industrijskih gasova

Jedinica za odvajanje zraka u procesu industrijskih gasova

Oprema za odvajanje zraka (ASE) je srž procesa proizvodnje industrijskog plina. Kroz sofisticirane procese kao što su pročišćavanje kriogene destilacije i pritiska, postiže duboko odvajanje i pročišćavanje zraka, dosljedno stvarajući ključne industrijske gasove poput visokih - čistoće kisika (preko 99,5%), azota (veći od 99,9%), a assona. Ovi sustavi integriraju osnovne komponente poput kompresije, prethodne obrade, hlađenja, destilacije i ekstrakcije argona. Nude visok stupanj automatizacije, robusne operativne stabilnosti i optimizirane potrošnje energije, omogućavajući fleksibilna podešavanja u proizvodnji i čistoći plina na osnovu nizvodne potražnje.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Jedinica za odvajanje zraka Uvod proizvoda

 

Iin sektor industrijskih gasa, jedinice za odvajanje zraka (ASUS) su osnovne uređaje za ukapljivanje zraka i odvajanje plina, poslužujući širok spektar industrije, uključujući hemijsku, medicinsku i hranu, koji imaju visoku potražnju za kisikom, azotom i argonu. Kao profesionalni provajder rješenja za mjerenje, Newtek je razvio visoko - preciznu mjernu opremu koja pokriva protok, pritisak i nivo tečnosti, rješavajući punu - potrebe za nadgledanjem procesa ASUS-a. Ova oprema osigurava siguran i efikasan rad procesa ASU-a uz garantujući visoku čistoću završnog plinskog proizvoda.

Air separation unit in the industrial gases process
 
Prednosti rješenja za mjerenje rešenja za mjerenje zraka Newtek

Ultra - niska - Prilagodljivost temperature

Svi su uređaji kompatibilni sa temperaturama u rasponu od - 196 stepeni do sobne temperature. Proizvodi poput optizonske 3400 i optimass serije otporni su na 100% plinske mješavine, osiguravajući precizno mjerenje kada se tečni plinovi ispare.

Visoka čistoća i sigurnost

Materijali i procesi opreme ispunjavaju zahtjeve za kontakt s kisikom i hranom - razreda i hranom -. Protoci poput DK32 podvrgavaju X - Ray zavarivanje i testiranje curenja helijuma kako bi se spriječilo zagađenje. Proizvodi poput optibar PC 5060 i BM 26 F2200 monitorski pritisak i tekućine za osiguravanje sigurnosti.

Potpuno - Proces integrisani nadzor

Pokrivanje cijelog procesa iz unosa zraka do isporuke proizvoda, pruža sveobuhvatni nadzor nivoa, pritiska i nivoa tečnosti. Ultrazvučni protoci, poput optizonskog 7300 Integrirajte senzore temperature i pritiska da biste automatski pretvorili cijene protoka protoka plina / tekućine u standardne vrijednosti.

Prilagodba i pouzdanost

Pre - Skupljena prilagođena rješenja dostupna su za aplikacije kao što su pročišćavanje panela i terminala za punjenje (npr., DK32 protok s cijevi i ispitivanjem prihvaćanja). Ovi uređaji zadovoljavaju industrijsko - standarde izdržljivosti i pogodni su za dugotrajno radno stanje u procesima razdvajanja zraka.

 

 

Osnovni principi radnog principa postrojenja za odvajanje zraka

Na osnovu postupka Linde, jedinica za odvajanje zraka razdvaja klizajuće komponente kroz kriogenu destilaciju. Osnovni proces sastoji se od pet faza, a svaki zahtijeva precizno nadgledanje ključnih parametara:
 

Core Operating Principles of Air Separation Plants













● Faza pretresa zraka:

UUZIMITE AIR pod pritiskom je da uklonite nečistoće kao što su CO₂, HC i H₂o za sprečavanje zamrzavanja i blokade. Nadgledajte ulazni pritisak (za zaštitu kompresora) i pritiska komprimiranog zraka (za kontrolu procesa).

Pretrodna faza: čisti komprimirani zrak je vodena - ohlađena da rasprši toplinu kompresije. Nadgledajte protok vode za hlađenje (za održavanje efikasnosti hlađenja), diferencijalni pritisak dušika na dovodu i izlazu na preciziranje (za određivanje radnih uvjeta) i protok komprimiranog zraka (za izračunavanje FAD).

● Kriogena ekspanzija i faza ukidanja:

Prekriveni zrak ulazi u hladnu kutiju za širenje i hlađenje, a dodatno se ohlađuje u ukapkivanje kroz razmjenu topline. Nadgledajte hladnu kutiju ukupni pritisak (za kontrolu odvajanja zraka) i kriogenu srednje temperaturu (za održavanje ukapćivanja).

● Faza odvajanja destilacije:
Kiseonik, azot i Argon razdvojeni su kontraturentnom destilacijom u destilacijskom tornju koristeći razlike u tački ključanja među njima. Pratite kriogeni tečni protok (kao što su tečni azot) i diferencijalni pritisak za destilacijski toranj (za održavanje efikasnosti odvajanja). Skladištenje i isporuka proizvoda: Krajnji proizvodi se pohranjuju u namjenske tenkove ili dostavljaju korisnicima. Nadgledanje se vrši na tlaku tenka (sigurnosti), nivou tečnosti (magnetskih zaklopki i radar za mjerenje i kontrolu) i protok isporuke proizvoda (npr. Tečni kisik / azot / argon).

 

 

Terminalni proizvodi i aplikacije za industriju

Krajnji proizvodi odvajanja zraka isporučuju se kupcima u obliku tečnog plina (pohranjeni u spremnicima proizvoda) ili gasovitim plinom (prevozi se kroz cjevovode) prema različitim vrstama opreme.

 

Hemijska industrija

Koristi se kao hrana za ugradnju u proizvodnji sintetičkog amonijaka i metanola;

 

Medicinska industrija

Visok - čistotvi kisik za respiratornu podršku i medicinsku opremu;

 

Prehrambena industrija

Hrana - Količinski azot za očuvanje svježine i prevenciju oksidacije pakiranja;

 

Proizvodna industrija

Argon za zaštitu od zavarivanja i kisik za rezanje metala



 

FAQ

 

 

 

1.Koji su ključni fascikli procesa u cjelokupnom procesu proizvodnje industrijskog plina za jedinicu za odvajanje zraka (ASU)?

Osnovni proces podijeljen je u pet glava na ključevima (uklanjanje zraka (uklanjanje nečistoća), prekrivanje (hlađenje vode za rasipanje kompresije), nisko - temperatura i ukapljivanje (hlađenje i odvajanje (odvajanjem ključanja) i prevoz (skladištenje proizvoda (skladištenje proizvoda). Svaka faza zahtijeva precizno nadgledanje parametara kako bi se osigurala efikasnost.

 

2. Kakve industrijske aplikacije mogu koristiti gasove koje proizvode asu?

Visok - čistoć, azot, argon i drugi plinovi koji su proizveli ASUS-a susreću sa širokim spektrom potreba: kisik se koristi za čistoću čelika u kemijskoj sintezi, ultra- čistoću se koristi za sprečavanje oksidacije u proizvodnji elektronike (kao što su poluvodiči), medicinski - razred Kisik se pruža medicinskom polju, a Argon se koristi za pomoć kristalnim rastom u fotonaponskoj industriji.
 

3.Koji ključni parametri treba pratiti tokom operacije ASU-a?

Zašto su ovi parametri tako ključni? Osnovni parametri koji zahtijevaju praćenje uključuju pritisak (poput ulaza, potpuno hladni pritisak kutije i tlaka rezervoara), protok (poput hlađenja protoka tekućine, temperatura (poput kriogene srednje temperature) i nivo tečnosti (nivo tečnosti (nivo tečnosti). Ovi su parametri izravno povezani sa sigurnošću opreme (sprječavajući nadziranje i začepljenje), efikasnost odvajanja (održavanje čistoće) i stabilnosti proizvodnje (kontrolni proces).

 

4.Kramirano do konvencionalne opreme za odvajanje plina, koje tehničke prednosti nude postrojenja za odvajanje zraka u industrijskim procesima plina?

Prvo su kompatibilni sa izuzetno niskim ({0}} temperaturnim okruženjima ({3}} 196 stepeni do sobne temperature), sa neke opreme koja može izdržati 100% gasove - tečne smeše. Drugo, mogu proizvesti visok - čistoće plinove (čistoća kisika veća od ili jednaka 99,5%, čistoću dušika veća od ili jednaka 99,99%), sa materijalima i procesima sastanka standarda medicinskih i hrane. Treće, podržavaju integrirani nadzor čitavog procesa, s integriranim temperaturnim i pritiskom senzorima automatski pretvaraju standardne cijene protoka, eliminirajući nepotrebne korake.

 


 

Popularni tagovi: Jedinica za odvajanje zraka u procesu industrijskih gasova, Kina Jedinica za odvajanje zraka u procesu industrijskih gasova, dobavljači, fabrika, Бәләкәй һауа айырыу бүлегеҺауа айырыу бүлеге

Pošaljite upit

Javite se

Napišite svoju poruku