Kriogeni proces proizvodnje azota

1. Tipični tok procesa proizvodnje kriogenog dušika:
Cijeli proces se sastoji od kompresije i pročišćavanja zraka, odvajanja zraka i isparavanja tekućeg dušika.
⑴ Kompresija i pročišćavanje zraka
Zračni filter nakon prašine i mehaničkih nečistoća uklanja zrak u zračni kompresor, komprimira do potrebnog tlaka, a zatim u hladnjak zraka kako bi se smanjila temperatura zraka. Zatim uđite u pročišćivač za sušenje zraka kako biste uklonili vodu, ugljični dioksid, acetilen i druge ugljikovodike iz zraka.
⑵ Odvajanje zraka:
Pročišćeni zrak ulazi u glavni izmjenjivač topline u tornju za odvajanje zraka, hladi se do temperature zasićenja pomoću refluksnog plina (proizvodni dušik, otpadni plin), šalje se na dno ispravljačkog tornja, a dušik se dobiva na vrhu toranj. Tečni vazduh se gasi i šalje u kondenzacioni isparivač da ispari. U isto vrijeme, dio kondenziranog dušika koji šalje ispravljački toranj koristi se kao refluksna tekućina rektifikacije. Drugi dio izlazi iz tornja za odvajanje zraka kao produkt tekućeg dušika.
Izduvni gas iz kondenzacionog isparivača se ponovo zagreva na oko 130K od strane glavnog izmenjivača toplote u ekspanzionu mašinu za hlađenje kako bi se obezbedio hladni kapacitet za toranj za odvajanje vazduha, a deo ekspandiranog gasa se koristi za regeneraciju i puhanje hladnoće molekularnog sita. , a zatim ispušten u atmosferu pomoću prigušivača.
(3) Isparavanje tekućeg azota
Tečni azot iz tornja za odvajanje vazduha se pohranjuje u rezervoaru za skladištenje tečnog azota. Kada se oprema za odvajanje vazduha popravi, tečni azot u rezervoaru za skladištenje se zagreva u karburator i šalje u cevovod za azot proizvoda.
Kriogeni dušik može proizvesti dušik čistoće veće ili jednake 99,999 posto.