Tehničko i ekonomsko poređenje između kriogene proizvodnje azota i adsorpcione proizvodnje azota sa promenama pritiska

1. Poređenje procesa
Iz gornje rasprave možemo otkriti da je proces proizvodnje adsorpcionog dušika s promjenama tlaka jednostavan, broj opreme je mali, glavna oprema je samo zračni kompresor, sušač zraka, mašina za adsorpciju dušika i spremnik za skladištenje plina. Proces proizvodnje kriogenog azota je složen, broj opreme je veliki, glavna oprema je vazdušni kompresor, vazdušni hladnjak, sušač za prečišćavanje vazduha, izmenjivač toplote, mašina za ekspanziju i toranj finog protoka.
Mašina za proizvodnju azota
2, poređenje vrste proizvoda i čistoće
Kriogena proizvodnja dušika ne može samo proizvoditi dušik već može proizvesti tekući dušik, zadovoljan procesnim zahtjevima tekućeg dušika, i može se pohraniti u spremnik za skladištenje tekućeg dušika, kada postoji povremeno opterećenje dušikom ili oprema za odvajanje zraka, manji popravak, tekući dušik u rezervoaru za skladištenje u karburator se zagrijava, u cjevovod azota proizvoda kako bi se zadovoljile potrebe procesne jedinice za dušikom. Radni ciklus proizvodnje kriogenog dušika (odnosi se na interval između dva velika grijanja) je općenito više od 1 godine, stoga se proizvodnja kriogenog dušika općenito ne smatra rezervom. Adsorpciona proizvodnja azota može da proizvede samo azot, nema rezervnih sredstava, jedan set opreme ne može garantovati kontinuirani rad u dugom ciklusu.
Kriogeni dušik može proizvesti dušik čistoće veće ili jednake 99,999 posto. Čistoća azota je ograničena opterećenjem azota (de dan qi _dan qi chun du shou dao), brojem posuda, efikasnošću posuda i čistoćom kiseonika u tečnom vazduhu, a opseg podešavanja je vrlo male. Stoga je za set opreme za proizvodnju kriogenog dušika njegova čistoća proizvoda u osnovi sigurna i nezgodno je prilagođavati. Čistoća azota proizvedenog adsorpcijom sa promjenama pritiska je općenito u rasponu od 95 posto -99.9 posto, a oprema za prečišćavanje dušika treba dodati ako je potreban dušik veće čistoće. Na čistoću dušika utječe samo količina dušika u proizvodu. Ako ostali uvjeti ostanu nepromijenjeni, što je veće ispuštanje dušika, to je niža čistoća dušika. U suprotnom, to je više. Stoga, za set opreme za proizvodnju azota za adsorpciju s kolebanjem pritiska sve dok opterećenje dozvoljava čistoća proizvoda može se proizvoljno podesiti između 90-99,9 posto.
3. Poređenje kontrole operacija
Budući da se kriogena metoda izvodi na ekstremno niskoj temperaturi, mora postojati proces pokretanja prije hlađenja prije nego što se oprema stavi u normalan rad, a vrijeme pokretanja općenito nije manje od 12 sati od pokretanja ekspanzione mašine do pogona. vrijeme kada čistoća dušika ispunjava zahtjeve. Prije nego što oprema uđe u remont, mora postojati period zagrijavanja i odmrzavanja, obično 24 sata. Zbog toga se oprema za kriogeni azot ne bi trebala često pokretati i zaustavljati, već bi trebala raditi kontinuirano dugo vremena. Kada započne metoda adsorpcije s kolebanjem pritiska, sve dok pritisnete dugme, možete dobiti kvalifikovane azotne proizvode u roku od 30 minuta od pokretanja, ako vam je potreban azot visoke čistoće, onda kroz uređaj za pročišćavanje azota možete dobiti 99,99 procenata {{ 7}}.9999 posto azota visoke čistoće za oko 30 minuta. Samo pritisnite dugme da zaustavite mašinu. Zbog toga je proizvodnja azota adsorpcionom adsorpcijom sa promenljivim pritiskom posebno pogodna za rad sa prekidima.