Kriogeni generator kiseonika
Opis
Tehnički parametri
Kriogeni generator kiseonika igra ključnu ulogu u različitim industrijama obezbeđujući pouzdano i kontinuirano snabdevanje gasom kiseonika visoke čistoće. Evo ključnih funkcija i prednosti ove proizvodne linije:
Industrijske primjene:Postrojenje za kisik i plin pruža usluge širokom spektru industrijskih primjena. Obezbeđuje kiseonik za procese kao što su rezanje metala, zavarivanje, sagorevanje, hemijska sinteza i rafinacija. Kiseonik visoke čistoće povećava efikasnost, produktivnost i kvalitet proizvoda u ovim industrijskim operacijama.
Medicinske aplikacije:Kriogeni generator kiseonika je ključan u medicinskom polju. Opskrbljuje kisikom visoke čistoće za respiratornu podršku, anesteziju i terapiju kisikom. Tečni kiseonik se može skladištiti u kriogenim posudama i lako se pretvoriti u gasovito stanje za medicinsku upotrebu, obezbeđujući pouzdano i sigurno snabdevanje kiseonikom u bolnicama, klinikama i hitnim medicinskim službama.
Vazduhoplovstvo i avijacija:Fabrika gasa kiseonika igra vitalnu ulogu u vazduhoplovnoj i vazduhoplovnoj industriji. Obezbeđuje tečni kiseonik za raketna goriva i sisteme motora aviona, podržava istraživanje svemira, lansiranja satelita i operacije avijacije na velikim visinama.
Ekološka rješenja:Kriogeni generator kiseonika doprinosi naporima za sanaciju životne sredine. Opskrbljuje kiseonik za procese biološke obrade otpadnih voda, poboljšavajući efikasnost aerobne digestije i razgradnju organskih zagađivača. Postrojenje također podržava proizvodnju ozona za aplikacije za prečišćavanje zraka i vode.
Generator kiseonika niske temperature, oprema za tečni kiseonik
U hemijskoj, naftnoj, medicinskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj industriji, industriji čelika i obojenih metala, kriogena separacija zraka je gotovo uvijek poželjna metoda za proizvodnju kisika.
Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), što ih čini pogodnim za velike ili velike količine kiseonika.
Proizvodnja kiseonika: 50-1200Nm3/h
Čistoća kiseonika: veća ili jednaka 99,6%
Kapacitet proizvodnje kiseonika: po potrebi
Razni plinoviti proizvodi mogu proizvesti kisik i dušik.

Kako radi kriogena tvornica kiseonika?
Osnovni princip odvajanja vazduha zasniva se na niskotemperaturnoj destilaciji, gde se vazduh kondenzuje u tečnost i odvaja na osnovu pojedinačnih temperatura isparavanja njegovih komponenti.
U dvostepenoj destilacionoj kuli, čisti dušik i čisti kisik se istovremeno dobijaju na gornjem i donjem dijelu gornjeg tornja. Dodatno, tekući kisik i tekući dušik mogu se ekstrahirati sa strane isparavanja i kondenzacije u procesu primarnog hlađenja.
Proces odvajanja zraka unutar destilacijske kule podijeljen je u dvije faze. U donjem tornju, vazduh se odvaja da bi se dobio tečni azot, dok se istovremeno proizvodi tečni vazduh bogat kiseonikom. Ovaj tečni vazduh bogat kiseonikom se zatim prenosi u gornji toranj za dalju destilaciju, što rezultira proizvodnjom čistog kiseonika i čistog azota.
Gornji toranj je dalje podijeljen na dva dijela: ulaz za tekući zrak služi kao granica. U gornjem dijelu destilacijske sekcije, dizni plin se destilira kako bi se povratile komponente kisika i pročistila čistoća dušika. U donjem dijelu destilacijske sekcije, komponente tekućeg dušika se odvajaju kako bi se povećala čistoća tekućine kisikom.
Usluge
1. Rano planiranje i faza projektovanja:
U skladu sa specifičnim zahtevima kupaca, formulisaćemo detaljne planove inženjerskog dizajna, uključujući fabrički raspored, konfiguraciju opreme, tok procesa, itd., kako bismo osigurali optimalan dizajn fabrike.
2. Proizvodnja i nabavka proizvodne opreme:
Kao proizvođač plinskih generatora, posjedujemo naprednu proizvodnu opremu i tehnologiju te smo u mogućnosti da samostalno proizvodimo različitu opremu i komponente potrebne za uređaje za proizvodnju kisika, uređaje za generiranje dušika i uređaje za proizvodnju ugljičnog dioksida. Istovremeno, uspostavili smo i kooperativne odnose sa odličnim svjetskim dobavljačima kako bismo osigurali nabavku visokokvalitetne opreme i materijala.
3. Instalacija opreme i otklanjanje grešaka:
Nakon što je oprema proizvedena, naš profesionalni instalaterski tim će biti odgovoran za instalaciju i puštanje opreme u rad na licu mjesta. Strogo slijedimo procedure instalacije i sigurnosne standarde kako bismo osigurali ispravan rad i sigurnost opreme. Trudićemo se da obezbedimo kontrolu perioda izgradnje i omogućimo kupcima da što pre započnu proizvodnju.
Dodatne usluge
1. Kontinuirana inovacija:Newtek nastavlja provoditi istraživanje i razvoj te tehnološke inovacije kako bi kupcima pružio naprednija, učinkovitija i pouzdanija rješenja za generatore plina kako bi pomogli kupcima da zadrže svoju konkurentsku prednost.
2. Personalizirano prilagođavanje:Za svakog kupca, Newtek će ga prilagoditi prema njihovim specifičnim potrebama kako bi zadovoljio personalizirane zahtjeve proizvodnje.
3. Osiguranje kvaliteta:Newtek strogo kontroliše kvalitet proizvoda kako bi osigurao pouzdanost i stabilnost opreme i smanjio kvarove i zastoje u fabričkim operacijama.
4.Profesionalna obuka:Omogućite profesionalnu obuku kako biste pomogli operaterima kupaca da bolje razumiju i koriste opremu za generatore plina, kako bi se u potpunosti iskoristile njene performanse i prednosti.
5. Razmatranja životne sredine:Newtek se fokusira na ekološku svijest i pomaže kupcima da postignu ekološke ciljeve i smanje utjecaj na okoliš kroz tehnološku optimizaciju i mjere za uštedu energije.
6. Pružanjem personaliziranih prilagođenih uslugai stalne tehnološke inovacije, Newtek pomaže kupcima da maksimiziraju operativnu efikasnost svojih fabrika i smanje ukupne troškove vlasništva, omogućavajući im da se istaknu u tržišnoj konkurenciji i dobiju bolje usluge.




Radni tok postrojenja za kriogeni kiseonik
Proces odvajanja zraka uključuje nekoliko ključnih koraka:
Kompresija zraka:U početnoj fazi, vazduh se kompresuje pomoću vazdušnog kompresora da bi dostigao pritisak od {{0}}.5~0.7 MPa.
Prethodno hlađenje:Komprimovani vazduh se prethodno hladi na temperaturu u rasponu od 5 stepeni do 10 stepeni u namenskoj jedinici za prethodno hlađenje. Ovaj korak također služi za odvajanje i eliminaciju vlage iz zraka.
pročišćavanje:Prethodno ohlađeni zrak se podvrgava pročišćavanju u prečistaču molekularnog sita, koji uklanja zaostalu vlagu, ugljični dioksid i ugljovodonike.
Ekspanzija zraka:Vazduh se širi pomoću ekspandera, što rezultira efektima hlađenja i obezbeđuje potreban kapacitet hlađenja za ceo sistem.
Izmjena topline:Vazduh u frakcionatoru učestvuje u razmeni toplote sa povratnim tokovima kiseonika, azota i "prljavog" azota. Ovaj proces efikasno hladi vazduh blizu njegove temperature tečnosti i istovremeno ponovo zagreva refluks kiseonika, azota i "prljavog" azota na temperaturu okoline.
pothlađivanje:Prije ulaska u kolonu za destilaciju, dušik se pothlađuje u pothlađivaču. Ovaj proces pothlađivanja se odvija nakon prigušivanja tečnog zraka i tekućeg dušika.
destilacija:Posljednji i kritični korak je destilacija unutar destilacijske kolone. Ovdje se zrak odvaja, a produktni dušik se dobija i iz gornjeg i iz donjeg dijela gornjeg tornja. Ovaj proces osigurava željenu čistoću i odvajanje dušika iz zraka.
Potražite svog stručnjaka za kiseonik
Imamo profesionalni tehnički tim, dođite i uporedite cene i usluge
Glavne kompetencije

ASU sistem kompresora postrojenja

Sistemi za prečišćavanje vazduha

Naslov

Turbinski ekspanzioni sistemi pod pritiskom

Sistemi frakcionih tornjeva

Instrumenti i sistemi upravljanja
Popularni tagovi: kriogeni generator kiseonika, kineski generator kriogenog kiseonika, dobavljači, fabrika
Pošaljite upit
Javite se
Napišite svoju poruku

















