Psa generator kisika za celulozu i papir

Psa generator kisika za celulozu i papir

PSA (Pressure Swing Adsorption) generatori kiseonika nude efikasno i isplativo rešenje za potrebe industrije celuloze i papira za kiseonikom. Ovi generatori proizvode kiseonik visoke čistoće na licu mesta, eliminišući potrebu za skupim isporukama tečnog kiseonika ili složenim kriogenim sistemima.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

 

Prednosti PSA generatora kiseonika za fabrike celuloze i papira:
 

 

Uštede troškova:
Proizvodnja na licu mesta eliminiše troškove povezane sa lancima snabdevanja tečnim kiseonikom.


Kontinuirano snabdijevanje:
Osigurava pouzdanu dostupnost kisika, prilagođenu zahtjevima proizvodnje.

Nisko održavanje:
PSA sistemi su jednostavni za rukovanje i održavanje, smanjujući zastoje.

Ekološki prihvatljiv:
Podržava zelene inicijative smanjenjem upotrebe hemikalija i minimiziranjem štetnih emisija.

Integracijom PSA generatora kisika, tvornice celuloze i papira mogu optimizirati procese, poboljšati kvalitet proizvoda i promovirati održivu proizvodnju, uz kontrolu operativnih troškova.

Psa Oxygen Generator for Pulp and Paper

 


 

Industrija celuloze i papira koristi kiseonik za različite utvrđene primene

 

1. Izbjeljivanje ozona (Z) (potrošnja ozona: 2-5 kg/BDMT, potreba za kisikom: 20-40 kgO2/BDMT) - Upotreba ozonskog izbjeljivanja može efikasno ukloniti lignin, poboljšati sjaj pulpe i optimizirati proizvod kvaliteta.
 

2. Oksidacija crne tečnosti sa TRS kontrolom (potrošnja kiseonika: do 100 kg/BDMT) – Ovaj proces se koristi za smanjenje ukupne redukovane emisije sumpora (TRS) iz kotlova za rekuperaciju sa "direktnim kontaktnim isparivačem" (DCE). Oksidacijom crne tečnosti značajno se smanjuju zagađivači sumpora koji se emituju u atmosferu.
 

3. Obogaćivanje kiseonikom peći za kreč (potrošnja kiseonika: 15-25 kg/ton) - Uvođenje kiseonika u vazduh za sagorevanje može povećati proizvodni kapacitet kotlova za rekuperaciju sode i peći za ponovno sagorevanje vapna. Ova aplikacija je decenijama promovisana u industriji sa izuzetnim rezultatima.
 

4. Tretman otpadnih voda

Proces mulja aktiviranog kiseonikom (Potrošnja kiseonika: 50+ kg/BDMT) – UNOX i OASIS su sistemi za tretman mulja aktiviranog kiseonikom koji se obično koriste u industriji celuloze i papira, a ovi sistemi zahtevaju manji otisak od tradicionalnih metoda.

Kontrola mirisa primarnog bistrila (potrošnja kiseonika: 1-2 kg/BDMT) - Kiseonik učestvuje u specifičnim biološkim reakcijama da inhibira proizvodnju vodonik sulfida, pomažući u smanjenju neprijatnih mirisa gasova u sistemima za prečišćavanje otpadnih voda.
Dodatak kiseonika u aeracionim rezervoarima (potrošnja kiseonika: 3-20+ kg/BDMT) - Ubrizgavanje kiseonika u objekte kao što su stabilizacioni rezervoari može povećati nivoe rastvorenog kiseonika, smanjiti BPK i smanjiti rizike po životnu sredinu uzrokovane emisijom H₂S.
DO (otopljeni kiseonik) kontrola ispuštene otpadne vode (potrošnja kiseonika: 1-3 kg/BDMT) - Fabrike moraju osigurati da sadržaj rastvorenog kiseonika dostigne određene standarde prilikom ispuštanja otpadnih voda. Preciznom kontrolom koncentracije DO izbjegava se prekomjerno oslobađanje dušika, čime se smanjuju negativni utjecaji na vodene ekosisteme.

 

Popularni tagovi: psa generator kiseonika za celulozu i papir, Kina psa generator kiseonika za celulozu i papir, dobavljači, fabrika, Пса кислород заводы

Pošaljite upit

Javite se

Napišite svoju poruku